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机械加工技术全解析
1. 机械加工概述
机械加工是指从原始的粗加工工件（如通过铸造或锻造得到的工件）上去除材料的切削操作。在相关文献中，这类操作常被称为金属切削、材料去除和切屑去除技术。这里，“机械加工”是一个涵盖广泛的术语，包括金属和非金属零件的制造。
机械加工操作被认为是生产高精度零件几何形状最通用的制造技术。它既可以用于单件产品的制造，也可用于大规模生产。据估计，仅美国每年机械加工操作的价值就超过1600亿美元，这得益于近187万台机床的存在。
机械加工操作可以根据物体轮廓的几何形状（旋转与棱柱形）以及物体特征的尺寸进行分类：
- 外部和内部旋转物体轮廓可分别通过在车床和/或镗床上进行的车削和镗削操作来实现。
- 棱柱形轮廓可通过在各种铣床上进行的铣削操作来制造。
大多数机械加工零件通过上述技术都能获得可接受的表面质量。然而，对于更高的表面光洁度要求，则需要使用各种研磨技术，如磨削、研磨和抛光。
对于尺寸过小而无法在传统材料去除机床上加工的零件，则需要使用非传统机床，如电化学、电火花和激光束切割机。随着纳米技术的发展，其他现代技术，如基于电子束的材料去除技术，预计也将在相关制造领域得到应用。
机床的历史可能已有两千年之久。在欧洲中世纪，人们就使用通过柔性木棍上的绳索操作的车床进行车削，使工件来回转动。不过，用于商业金属切削的工业机床的发展始于18世纪50年代至19世纪的英国，随后在美国兴起。早期机床发展的主要动力是能够制造出比铸造和锻造更精确的零件，以及为这些净成型技术加工更好的模具。
过去一个世纪的创新主要集中在以下几个方面：
- 高速加工以降低成本。
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