用户开发案例｜某智慧工厂食品加工产线数字孪生平台

01 开发背景

食品加工行业长期面临生产透明度不足、工艺标准执行偏差、质量管控滞后及产线柔性化水平低等挑战。某知名食品企业为构建从原料到成品的全链条数字化管控体系，提升生产合规性与运营敏捷性，深度融合物联网数据与数字孪生技术，打造了一套食品加工产线数字孪生平台。

02 案例简介

该平台是企业数字化工厂的核心看板，以高精度三维产线模型为基础，集成设备运行、工艺参数、质量检测、物料流转及环境监测等多源实时数据，通过三维可视化界面动态复现整条产线的实时运行全景。平台支持生产查看进度透明化监控、设备故障预警，实现从单台设备到整线协同的智慧化运营，助力食品企业保障品质、提升效率与敏捷响应市场。

03 案例功能介绍

1. 园区概览

操作：基于Catia、SolidWorks等建模软件进行高精度三维建模，导入CIMPro孪大师后进行场景搭建

CIMPro孪大师支持导入的模型格式

效果：CIMPro孪大师高保真渲染效果1：1还原食品加工车间整体布局、产线设备排布、物流输送线路及关键洁净区域

平台功能：

• 支持从车间级到设备级、甚至关键工位（如灌装头、封口机）的多尺度无级缩放浏览，直观展示各工艺段的位置衔接与运行状态
• 通过“一张图”集成当日产量、OEE（设备综合效率）、一次合格率、能耗等核心KPI，以可视化图表集中展示，实现产线全局运营态势一屏感知

2. 生产监控

平台构建中央生产指挥看板，对全流程进行实时可视化监控与调度：

• 物料追溯：可视化展示原料仓、半成品缓存区、成品库的库存量及批次信息，支持点击图表查询批次溯源
• 工单执行：动态展示当前生产订单的进度、剩余时间、所用原料批次及产出成品批次，实现订单全生命周期跟踪
• 视频联动：点击关键工位或设备（如金属检测机、贴标机），可即时调取该点位高清实时监控画面
• 热力图层叠加：直观展示产线瓶颈（设备等待/拥堵区域）、人员活动密度或质量风险点分布

3. 设备管理

建立全线设备数字档案与健康度模型，实时监测关键设备（如包装机、分拣机、灌装机）的运行状态、效率、能耗及预测性维护指标。

• 状态总览：以颜色区分设备运行（绿）、待机（蓝）、报警（黄）、故障（红）状态，一目了然
• 参数详情：点击设备可查看实时转速、温度、压力、电流等详细参数曲线与历史数据

4. 质量追溯

集成实时生产数据，构建全链条质量数字孪生。

• 实时质量看板：动态展示各检测点实时合格率、缺陷类型统计（如封口不良、标签缺失、异物等）
• 质量分析：通过多维度统计图表，分析质量缺陷的产线分布、时段规律、设备关联性，辅助定位根本原因

04 CIMPro孪大师

CIMPro孪大师是漂视自主研发的数字孪生3D可视化开发软件。软件将设计创造性、交互逻辑、三维动画、数据接入等多类前沿技术，集成在一个具备强大实时渲染功能的三维环境中。利用强大而灵活的低代码开发方式，用户可以轻松搭建出专业的数字孪生可视化交互系统。